其目的是实现产品认证品种，中、小批量生产得产品设计、工艺设计，加工制造和生产管理等领域的最优化，降低成本和提高生产效率。应用成组技术的首要条件是零件的相似，附加条件是要有通用零件分类编码系码，用来对零件进行分类编码，再加上具备运用成组技术的理想条件，就可以达到提高生产政府效率的目的。

采用USB直流供电插座代替普通电源插座，充电安全。实施/优化效果：便于安全管理、减少安全隐患、节省资源。选用进口优质PC料，韧性高，搞冲击力试验机，阻燃性能强。

便于安全用电管理，避免了农民工在生活区私拉乱接、煮饭等用电平安隐患。安全充电，减少用电透水事故，同时节约用电。实施/优化培训效果：进步材料利用率，减少材料浪费。承载力高，钢板之间采用埋弧焊接，转运时焊缝断裂易于，易于周转。后期钢板切割撤除后，下部的碎石山组、水稳层等可挖出共管沟回填或其他构件的垫层施工。安全通道采用花纹钢板展底，美观大方、经济适用。实施/优化效果：降低加工成本优势、提高生产效率、提供钢筋加工准确率、减少钢筋浪费。

有效控制灰饼间距及抹灰厚度，从而保证抹灰工程得垂直度和水平度。实行/优化效果：采取门窗洞口模板加固，可有效防止门窗洞口尺寸变形投资偏差和角部漏浆，极大较少后期缝补费用。

实施/优化效果：减少剃挨，减少现场建筑垃圾、减少因剃打产生的人工费及垃圾转运费、有利于降本增效和现场整洁。提前预制空调孔洞，当场装置，有利于现场减少建筑垃圾，保持当场整洁。减少因后期空心砖剃打开孔造成的成品网线破坏、塞缝等相关工序的重复施工，降低渗漏风险。实施/优化效果：无需二次开槽，加快施工进度，有利于降本增效和现场整洁。提早加工预制构件，在预制构件中进行线盒预埋，随二次结构施工直接安装预制构件。